北京市红海鑫源科技有限公司 王玥

使用水泥助磨剂所带来的好处是多方面，如可以提高磨机的台时产量、提高磨机附属设备的利用率、提高水泥各龄期强度、提高工人的劳动效率，减少熟料用量、减少混凝土搅拌时的水泥用量、减少清库带来的费用及泵送费用，节约企业生产成本，使水泥工业从资源消耗型向资源节约型转变，等等。

北京市红海鑫源科技有限公司生产的HGA661水泥助磨剂符合JC/667-2004《水泥助磨剂》行业标准，不含氯离子，总碱量小于0.02%，对人体及生产环境无害，能够帮助水泥企业节能减排。下面是近两年来，内蒙某水泥厂在∮4.2×11m水泥磨机上使用HGA661水泥助磨剂产品的情况（见表1、表2）。

1.使用效果

1.单位产品能源消耗下降：节约熟料10%，提高产量12%。可比熟料综合标煤耗下降10％，可比熟料综合标电耗下降10％，可比熟料综合能耗下降10％，可比水泥综合标电耗下降12％，可比水泥综合能耗下降12％。
2.消耗下降：石灰石资源10.4万吨，粘土资源2.4万吨，多消纳工业废渣8万吨（100万吨水泥厂的熟料产量以80万吨计）。
3.减排：节约10%的熟料量，一年少排放粉尘1600吨， CO280000吨， SO2 19.2吨、NOx120吨。

2.达到如下目标

1.矿粉外掺与加助磨剂生产42.5水泥日产量，由原来的3000吨提高到4000吨，并在近期有望突破4300吨。
2.HGA661助磨剂后，水泥各龄期强度明显提高，提产效果显著，每天可多外掺矿粉约600吨。
3.HGA661助磨剂后，可增加10%的混合材掺加量。

3.直接经济效益

1.使用助磨剂可节约熟料10%，多用5%矿渣，2%粉煤灰，3%石灰石，该企业熟料和混合材（矿渣、粉煤灰、石灰石）差价约为每吨130元。使用HGA661水泥助磨剂后每吨水泥可节约成本13元，提高产量12％。以现有年产量100万吨水泥计算，每年可为企业节约原材料成本990万元。
2.384万千瓦时，即节约了471吨的标准煤（一千瓦时电相当于0.1228公斤标准煤产生的热量）。该企业有自己的发电厂，如果471吨煤全部外购用于发电，那么至少也要花费21.2万元。
3.熟料煤耗以130千克标准煤计算，则每年将为国家节省10400吨标准煤，价值是468万元。此外，每年还可以减少燃煤运输费用的支出和运输造成的废气排放。
4.用HGA661水泥助磨剂后，水泥的后期强度发挥很好。

4.与减水剂的适应性及对混凝土工作性能的影响

混凝土耐久性是一个综合性的技术指标，是建筑工程质量百年大计的保证。现根据其使用条件及所处环境，着重对其中某方面作出评价（见表3）。

从表3看出，加入HGA661助磨剂的水泥与减水剂的适应性良好，在混凝土应用中，中后期强度发挥良好。在混凝土中，每增加1Mpa的水泥强度就相当于1立方米混凝土少用6kg左右水泥。如果水泥的售价为350元/吨，那么，只要水泥强度提高1Mpa，混凝土搅拌站每立方米混凝土将降低成本2.1元。良好的水泥后期强度，不但提升了水泥企业的竞争力，而且为下游混凝土企业带来了良好的经济效益。

表1.使用HGA661水泥助磨剂前后物料配比